聚乙烯涂塑钢管采用热浸塑生产工艺，涂层更厚、耐磨性更强，是埋地给排水、污水管材的主流生产方式。
生产**步为基管预处理，喷砂除锈达标，清洗干燥无油污、无水渍；第二步高温预热，将基管送入加热炉，升温至300-350℃，保证粉末充分熔融；第三步流化床浸塑，将高温基管浸入聚乙烯粉末流化床，粉末遇热快速熔融包覆管壁；第四步旋转流平，匀速旋转管道，使涂层均匀分布，消除流挂、厚薄不均；第五步恒温固化，送入固化炉保温，让涂层结晶致密，提升性能；第六步水冷降温，快速冷却定型，增强涂层硬度与附着力；第七步成品检测，检查外观、厚度、密封性，合格入库。
热浸塑工艺涂层厚度可达400μm以上，结合力强、抗冲击、耐磨损，生产效率高、成本适中，适配大口径、埋地用涂塑钢管生产。该工艺成型的管材外壁防腐性能优异，耐土壤腐蚀、抗地下应力，是市政埋地管网的**生产工艺。